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数控技术应用专业人才培养方案 (2021-2022学年)
发布时间:2018-01-20
 

 

一、专业名称(专业代码)

数控技术应用专业(051400)

二、入学要求

招生对象:初中毕业生或具有同等学习能力者

三、修业年限

三年

四、培养目标与人才规格

(一)培养目标

本专业培养主要从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养工作,也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、设备管理、质量检测和产品销售等操作及管理人员。

电子技术应用专业对应的职业范围

职业资格证书

等级

钳工

中级工

机床车工

中级工

数控车床车工

中级工

焊工

中级工、上岗证

修电工

中级工、上岗证

 

(二)人才规格

本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度:

1.具备良好的社会公德和职业道德,有较强的社会主义民主和法制意识;具有必备的文化基础知识,主要包括德育、语文、数学、英语、计算机应用基础、体育等;

2.具有本专业必需的机械基础、机械制图、公差与配合,模具制造等基本知识;

3.具有本专业所必须的专业基础理论知识和技能,能熟练使用普通车床加工零件和通过数控车床进行数控加工,并对钳工技能熟悉;

4.能够分析和解决本专业的一般技术问题;

5.了解新型车床和数控加工的前沿技术和发展方向,具备学习能力,具有较强的理解和分析能力;

6.了解模具制造及相关行业企业的生产过程,具有初步的企业生产和操作经验;

7.掌握生产企业及加工部门2—3个工作岗位所需的业务知识、基本技能,并具有初步经验,取得相应的中级职业资格证书;

8.能够借助工具书阅读一般的专业外文技术资料;

9.具有较强的工作责任心,安全操作意识强;

10.具有良好的人际交流能力、团队合作精神和热情服务客户意识。

(三)对应职业和工作岗位

通过调研发现企业急需普通车床车工、数控车工、钳工和机加工等技术人才。需求岗位主要集中在车工、钳工和机加工等岗位。通过分析,梳理出了针对中职数控技术应用专业学生的四大职业岗位,即普通车床车工、数控车工、钳工和数控加工中心操作和维护等岗位。

(四)未来发展方向

本专业毕业生一方面可以通过相应考试进入高等职业院校或者本科院校学习,另一方面也可以从事普通车床车工、数控车工、钳工等工种,同时还可以进行开店自主创业。

五、人才培养模式

(一)第一阶段:第一、二、三学期在校学习;

(二)第二阶段:第四学期参加“工学交替”;

(三)第三阶段:第五学期进行跟岗实习,第六学期参加顶岗实习。

六、课程安排

(一)公共基础课

公共基础课

序号

课程名称

课程内容

课时

1

哲学与人生

马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识,提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力,引导学生进行正确的价值判断和行为选择,形成积极向上的人生态度,为人生的健康发展奠定思想基础。

34

2

 

2

经济政治与社会

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,阐释中国特色社会主义的开创与发展,明确中国特色社会主义进入新时代的历史方位,阐明中国特色社会主义建设“五位--体”总体布局的基本内容,引导学生树立对马克思主义的信仰、对中国特色社会主义的信念对中华民族伟大复兴中国梦的信心,坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信,把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中。

 

3

 

 

1

职业道德与法律

着眼于提高学生的职业道德素质和法律素养,对学生进行职业道和法律教育。帮助学生理解全面依法治国的总目标和基本要求,了解职业道德和法律规范,增强职业道德和法律意识,养成爱岗敬业、依法办事的思维方式和行为习惯

36

4

 

3

职业生涯规划

职业生涯规划的基础知识和常用方法,树立正确的职业理想和职业观、择业创业观以及成才观,形成职业生涯规划的能力,增强提高职业素质和职业能力的自觉性,做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。

36

5

 

 

 

4

心理健康与职业生涯

基于社会发展对中职学生心理素质、职业生涯发展提出的新要求以及心理和谐、职业成才的培养目标,阐释心理健康知识,引导学生树立心理健康意识,掌握心理调适和职业生涯规划的方法,帮助学生正确处理生活、学习、成长和求职就业中遇到的问题,培育自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态,根据社会发展需要和学生心理特点进行职业生涯指导,为职业生涯发展奠定基础。

20

6

语文

培养学生掌握基础知识和基本技能,强化关键能力,使学生具有较强的语言文字运用能力、思维能力和审美能力,传承和弘扬中华优秀文化,接受人类进步文化,汲取人类文明优秀成果,形成良好的思想道德品质、科学素养和人文素养,为学生学好专业知识与技能,提高就业创业能力和终身发展能力,成为全面发展的高素质劳动者和技术技能人才奠定基础。

158

7

数学

进一步学习和职业发展所必需的数学知识、数学技能、数学方法、数学思想和活动经验;具备中等职业学校数学学科核心素养,形成在继续学习和未来工作中运用数学知识和经验发现问题的意识、运用数学的思想方法和工具解决问题的能力;具备一定的科学精神和工匠精神,养成良好的道德品质,增强创新意识,成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才

158

8

8

英语

进一步学习语言基础知识,提高听、说、读、写等语言技能,发展中等职业学校英语学科核心素养;引导学生在真实情境中开展语言实践活动,认识文化的多样性,形成开放包容的态度,发展健康的审美情趣;理解思维差异,增强国际理解,坚定文化自信;帮助学生树立正确的世界观、人生观和价值观,自觉践行社会主义核心价值观,成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。

158

9

音乐

要求学生了解基本的音乐理论知识,培养学生一定的识谱、视唱能力、节奏感旋律感知能力和相当的音乐表达与理解能力。

 

10

体育与健康

坚持健康第一的教育理念,通过传授体育与健康的知识、技能和方法,提高学生的体育运动能力,培养运动爱好和专长,使学生养成终身体育锻炼的习惯,形成健康的行为与生活方式,健全人格,强健体魄,具备身心健康和职业生涯发展必备的体育与健康学科核心素养,引领学生逐步形成正确的世界观、人生观和价值观,自觉践行社会主义核心价值观,成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。

158

11

礼仪

生活礼仪、职业(工作)礼仪和社交礼仪知识的学习,使学生系统地获得礼仪基本知识,掌握礼仪规范并能灵活运用,使学生在日常生活和工作中,以及在各种礼仪场合表现得体,展示良好精神风貌。

66

 

 

12

书法

承传民族文化,激发学生热爱祖国文字的感情;通过书法训练,提高学生的审美情趣,培养学生的自控能力及细心、耐心、静心地维持书写活动的能力;营造书香氛围,促进学校精神文明建设。

34

13

安全教育

校园安全、家庭安全、社会安全、和防避灾害等方面存在的安全问题的学习,使学生知道这些安全问题的防范与处理方法,增强中职生的在日常生活和外出活动中的自我防范意识,培养学生处理安全问题的能力。

20

 

(二)专业基础课程

专业基础课程结构表

序号

课程名称

课程内容

课时

1

1

机械制图

本课程主要讲授投影作图、机械制图、极限与配合等内容,使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法,机械制图、极限与配合的国家标准。能熟练阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图,能徒手绘制较简单的零件图和部件装配图,能熟练使用一种计算机绘图软件。

108

2

 

2

机械基础

理解机器的基本概念,掌握机器的组成;掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用,明确热处理的目的,了解热处理的方法及应用;掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用;掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点,了解轮系的分类与应用,会计算定轴轮系的传动比;掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。

108

3

3

钳工及其它金属加工技术

掌握钳工中平面划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔等加工的知识;掌握钳工操作中常用设备,工、量具结构、原理与管理维护要求和方法;掌握钳工操作中安全知识和操作规程;具备一定的生产现场管理,具备一定的钳工工艺学知识,能编制较复杂的综合零件工艺。

136

4

公差配合与测量技术

公差配合学科是一门综合性的应用技术基础学科。它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起,而且涉及机械电子产品的设计、制造、质量控制、生产组织管理等许多方面。没有互换性生产原则的指导,没有测量技术的发展,现代机械电子工业不可能获得发展。因此互换性与测量技术基础课程是高校机类、仪器类、机电结合类各专业一门极其重要的技术基础课。

72

5

5

模具材料及表面处理

 

本课程是模具设计与制造专业的主干课程,涵盖了工程材科及成形技术、冷冲压技术、塑料模等多门知识,对模具专业技术课有支撑作用。主要讲授学习各种模具材料及其热处理工艺,以及模具材料的选用。通过本课程的学习,使学生了解模具材料种类与对应热处理方法和原则,掌握常用的模具表面处理技术,具备合理选用材料和热处理方法的能力,以提高模具使用寿命,改善生产效益,也可以通过实践运用,对模具材料和热处理方法做改进。

112

6

机械加工基础

本课程的教学目的和任务是使学生获得机械制造方法和工艺技术的基础知识,受到制造工艺实践的基本训练,为学习模具设计与模具制造工艺等有关课程和将来从事生产技术工作准备好必要的基础。

120

7

钳工实训

掌握钳工所需的锯、磨、转及车销技能,能按图纸进行零件的加工,能识读加工图。

94

 

(三)专业核心课程

专业核心课程结构表

1

1

车工工艺学

本课程是必修专业课,本教材为国家级职业教育培训规划教材。本书根据中等职业学校的教学计划和教学大纲,由劳动和社会保障部教材办公室组织编写,主要内容包括CA6120型车床及车削概述、车削台阶轴、加工内园拄面、车削内外圆锥、车削成型面及滚花、加工螺纹和蜗杆、车削特殊结构零件等。

36

2

2

数控加工工艺编程与操作

本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控车加工的工艺规程与分析、刀具选用、程序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程,全面地了解数控车削的基本知识与核心技术。通过数控车床编程训练,学会一种典型数控系统的编程技术,能使用数控模拟软件进行程序的校验与修整,具有手工编制中等复杂程度零件程序、数控车削加工较复杂零件的能力;通过数控车床操作加工强化训练,具备较高的编程编制和操作加工技能,经考核取得数控车床中级操作工职业资格证书。

70

3

3

塑料模具结构与制造

课程的主要内容有塑料注射成型工艺与模具设计、塑料压缩压注成型工艺与模具设计、塑料挤出成型工艺与模具设计、塑料气动成型工艺与模具设计及塑料泡沫成型工艺与模具设计。

34

4

4

计算机绘图(CAD)

本课程使学生掌握计算机绘图技能;并为学生学习后续课程以及完成课程设计和毕业作业打下一定的基础。

36

 

(四)专业拓展课程

专业拓展课程结构

序号

课程名称

课程内容

课时

1

1

电工作业

掌握必备的电工技术基础知识和基本技能,具备分析和解决生产生活中一般电工问题的能力,具备学习后续电类专业技能课程的能力。

72

2

 

2

焊工作业

掌握必备的焊工技术基础知识和基本技能,具备电焊和气焊、气割技术,为今后维修摸具做好准备,具备学习后续焊工专业技能课程的能力。

96

3

 

3

数控车削

掌握数控车削的基本操作,能根据图纸对零件进行车削,效果要达到加工的标准。

36

4

市场营销学

熟悉摸具的加工工艺,提高摸具和设备的功能介绍和销售能力。

72

5

5

各类摸具加工工艺

掌握各类摸具的加工工艺,能按图纸加工摸具,具有一定的摸具维修能力。

36

6

 

6

数控磨床加工

通过数控磨床编程训练,学会一种典型数控系统的编程技术,能使用数控模拟软件进行程序的校验与修整,具有手工编制中等复杂程度零件程序、数控车削加工较复杂零件的能力;通过数控磨床操作加工强化训练,具备较高的编程编制和操作加工技能。

 

72

 

 

(五)数控技术应用考证

考证内容

证书

考证内容

要求

钳工

 

为了检验在校期间所学的理论和生产实践技能,还要进行、技能操作训练,同时参加由市劳动和社会保障局组织的钳工理论与技能操作统考,并可获国家家用钳工中级工等级证书。

学生可根据就业岗位的工作需要自愿考取。

机床车工

 

为了检验在校期间所学的理论和生产实践技能,还要进行、技能操作训练,同时参加由市劳动和社会保障局组织的普通车工理论与技能操作统考,并可获国家普通车工中级工等级证书。

学生可根据就业岗位的工作需要自愿考取。

数控车床车工

为了检验在校期间所学的理论和生产实践技能,还要进行、技能操作训练,同时参加由市劳动和社会保障局组织的数控加工理论与技能操作统考,并可获国家数控车床车工中级工等级证书。

学生可根据就业岗位的工作需要自愿考取。

焊工

为了检验在校期间所学的理论和生产实践技能,还要进行、技能操作训练,同时参加由市劳动和社会保障局组织的气焊、气割理论与技能操作统考,并可获国家焊接中级工等级证书。

学生可根据就业岗位的工作需要自愿考取。

维修电工

 

为了检验在校期间所学的理论和生产实践技能,还要进行、技能操作训练,同时参加由市劳动和社会保障局组织的维修电工理论与技能操作统考,并可获国家维修电工中级工等级证书。

学生可根据就业岗位的工作需要自愿考取。

 

(六)社会综合实践活动

社会综合实践活动或专业拓展课程必须包括军训及入学教育、素质教育、创业教育、社会实践、岗前职业素养培训。

社会综合实践活动

序号

活动目标

活动内容

1

军训与入学教育

磨练学生意志,培养学生的自觉性、纪律性,尽可能帮助新生改掉以前的陋习、坏习惯,为今后学习和就业提供思想保障。

2

素质教育

通过讲座、实地参观等手段,使学生了对本专业所面向的职业岗位与工作内容进行直观的了解,了解岗位对个人素质的具体要求,激发学生学习兴趣,为学生确立职业目标、制订职业生涯发展规划奠定基础,充分利用班会课,班主任进行思想教育。

3

社会实践

指导学生参与一定的社会实践活动,了解社会动态,增强学生的社会服务意识等。

4

岗前职业养培训

通过岗前职业素养培训,让学生了解职业规范、塑造合格的职业形象、精炼职业技能、培养积极的职业心态、形成良好的职业道德。

5

毕业鉴定

学校根据情况设计学生入学第一周的职业认识实习、企业项目实训、岗位体验等专业拓展课程,指导学生参加学校组织的模拟工作室或社团等活动,全面提升学生的职业能力

6

顶岗实习

通过制定学习情境,全面指导学生的顶岗实践,并鼓励学生能发挥吃苦、耐劳精神,能坚持到结束。

 

七、教学安排

(一)教学时间

序号

教学

教学安排内容

一

第一、二、三学期

在学校学习

二

第四学期

参加“工学交替”

三

第五、六学期

第五学期参加跟岗实习,第六学期参加顶岗实习

 

(二)教学进程计划表

数控技术应用专业教学计划表

 

课程类别

课程序号

课程名称

学时

学期

总学时

理论学时

实践学时

第一学期

17周

第二学期

18周

第三学期

18周

第四学期

18周

第五学期

18周

第六学期

20周

 

 

1

哲学与人生

34

30

4

2

 

 

 

 

 

 

 

2

经济政治与社会

36

32

4

 

2

 

 

 

 

3

职业道德与法律

36

32

4

 

 

2

 

 

 

4

职业生涯规划

36

32

4

 

 

 

 

2

 

5

心理健康与职业是生涯

20

10

10

每学期4节

文化课

6

语文

158

142

16

2

2

2

2

2

 

7

数学

158

142

16

2

2

2

2

2

 

8

英语

158

142

16

2

2

2

2

2

 

体艺

9

体育与健康

158

40

118

2

2

2

2

2

 

10

音乐

70

20

50

2

2

 

 

 

 

其他

11

礼仪

36

18

18

 

2

 

 

 

 

12

书法

34

10

24

2

 

 

 

 

 

13

安全教育

20

10

10

每学期4节

 

小计

954

660

294

14

14

10

8

10

0 

专业课

专业核心课

14

车工工艺学

70

34

36

2

2

 

 

 

 

15

数控加工工艺编程与操作

36

18

18

2

 

 

 

 

 

16

塑料模具结构与制造

36

12

24

 

2

 

 

 

 

17

计算机绘图(CAD)

34

30

4

2

 

 

 

 

 

小计

176

94

82

6

4

 

 

 

 

专业基础课程

18

机械制图

136

50

86

8

 

 

 

 

 

19

机械基础

108

40

68

 

6

 

 

 

 

20

钳工及其它金属加工技术

108

50

58

 

2

4

 

 

 

21

公差配合与测量技术

72

20

52

 

 

2

 

2

 

22

模具材料及表面处理

112

40

72

 

 

4

5

 

 

23

机械加工基础

94

34

60

 

 

 

5

3

 

24

钳工实训

120

40

80

 

 

 

6

4

 

小计

750

274

476

8

8

10

16

9

 

专业拓展课程

25

电工作业

72

24

48

 

 

3

3

 

 

26

焊工作业

96

40

56

 

 

 

3

4

 

27

数控车削

36

24

12

 

2

 

 

 

 

28

市场营销学

72

22

50

 

 

4

 

 

 

29

各类摸具加工工艺

36

24

12

 

 

 

 

2

 

30

数控磨床加工

72

20

52

 

 

2

 

2

 

小计

384

154

230

 

2

9

6

8

 

综合实训

跟岗实习

420

 

420

 

 

 

 

14周 

 

顶岗实习

600

 

600

 

 

 

 

 

20周

小计

1020

 

1020

 

 

 

 

14周 

20周

合计

3284

1182

2102

28

28

29

30

 

 

 

八、教学实施建议

(一)教学计划

依据本方案,制定实施性教学计划。制定实施性教学计划时,必须要结合学校师资、毕业就业等实际情况,同时还要考虑班级学生实际情况而定。

(二)教学方法

1.依据专业培养目标、课程教学要求、学生能力与教学资源,采取适当的教学方法,以达到预期的教学目标。

2.公共基础课可以采取讲授式教学、启发式教学、问题探究式教学等方法,通过集体讲解、师生对话,小组讨论、案例分析、演讲竞赛等形式,调动学生的学习积极性,为专业基础课和专业技能课的学习以及再教育奠定基础,确保公共基础课能顺利进行学习。

3.专业基础课可以采用项目教学、启发式教学情景教学、案例教学等方法,利用集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、模拟经营,企业参观等形式,配合教学软件、多媒体教学课件、数字化教学资源等手段;使学生更好地理解和掌握钳工和数控加工的各项基础技能,为以后的学习和创业打下基础。

4.专业技能课可以采用任务驱动式教学、理实一体化教学,项目教学等方法组织教学,利用模拟情景分析、集体讲解、小组讨论、案例分析、分组训练、综合实践等形式,配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源、仿真模拟软件等手段,让学生达到能灵活运用数控加工技术、营销等方面技能的教学目的,提升教学效率和效果。

(三)教学评价

1.以实习实训考核为主,以理论教学考核为辅,注重“能力融合”。

2.“技术综合”的现代考试观念,以职业资格认证为评价指标。

3.考核方式采用阶段过程性考核与综合考核相结合的方式,可由随堂进行的技能考核各项目各阶段的结束点的综合考核以及课程结束时的最终考核组成。技能考核以模具制造、数控加工等项目管理中的具体技能任务为主,采用作业和练习的方式。综合考核时采用作品展示等形式,考核根据各个情景结合现实项目管理的实施,以小组为单位,分别完成项目管理各阶段报告。最终考核时每4-6名学生组成项目小组,按模具制造、数控加工等项目管理的概念阶段、规划阶段、实施阶段和收尾阶段四个不同阶段。

4.坚持过程性评价与结果性评价相结合、主观评价与客观评价相结合的多元化评价原则。

5.理论教学考核采用课堂表现评价、作业评价、学习效果课堂展示、综合笔试等多元评价方法。

6.坚持自我评价、同学评价、教师评价等多元化评价体系。坚持以学习能力、营销能力、创新能力、协作能力等评价指标组成的多方位评价标准。

(四)教材编选

1.建立完善的教材选编制度,专业课程教材及相应的教辅资料应当以本指导方案的要求为基本依据进行编写。

2.教材应充分体现工学结合、任务引领、实践导向的课程设计思想。以课程涉及的典型岗位工作任务为主线,结合职业技能证书考核。

3.及实际操作能力的要求,合理安排教材内容。以学生未来发展和知识结构要求必需够用为度,不过分追求理论的深度与难度。

4.教材在内容上应既实用又开放,即在注重设计理论讲解和实际操作能力训练的同时,还应把模具制造、数控加工等过程中的新知识、新技术和新方法融入教材,以便教材内容更加贴近实际。在形式上应适合中等职业学校学生认知特点,文字表达要深入浅出,图文并茂,重视实例讲解重要性。

5.教材应以设计完成的项目活动为基础,在形式上应适合中职学生的认知特点,通过情景模拟、角色体验、角色互换、情景再现、案例分析等多种手段呈现教学内容,文字表述要精炼、准确、科学,内容展现应图文并茂。

6.教材在内容上要具有实用性和可操作性,同时注重与时俱进,要把模具制造、数控加工等职业实践过程中的新知识、新规定、新方法融人教材,使教材更贴近模具制造、数控加工等项目工作实践的发展变化和实际需要。

7.教材编选要结合地区需要,以利于学生学习,符合学生认知规律和课程设置要求,突出“教、学、做”一体化。

(五)教学设备

本教学指导方案配套有技能实训室设备配备标准,这是教学计划实施的基本条件。学校根据本校实际,尽可能地按照标准的要求配备相关资源,以确保教学计划的实施。有效使用教学场地,充分利用学校所拥有的实训室,以及校外实习基地,强化专业教学的针对性和实效性,多鼓励、多表扬,尽可能提高学生的学习积极性和主动性。

(六)注重实训教辅资料和网络课程资源的开发和利用,激发学生学习兴趣。

利用现代信息技术,开发制作各种形式的教学课件,具体包括:多媒体软件、幻灯片等;根据模具制造、数控加工工作实际情况,设计理实一体化实训资源,编制实训案例、创设工作情景。

(七)注重校内外实践基地的开发利用

与校外多家企业单位签订工学合作协议,建设校外实训基地、用于满足学生进行课程工学结合、顶岗实习等教学任务的实施,对学生进行职业素养、职业道德、业务操作、业务技能、工作责任心等各方面职业能力的培养。